Część 2 miniserialu Systematyczne usuwanie mikroplastiku: od instalacji pilotażowej do wdrożenia na skalę przemysłową

W pierwszej części naszej miniserii poświęconej usuwaniu mikroplastiku opisujemy, w jaki sposób przełomowe technologie dowodzą, że skuteczna ochrona środowiska i sukces gospodarczy wcale się nie wykluczają. W drugiej części dowiedzą się Państwo więcej o tym, jak pilotażowa instalacja została doprowadzona do etapu gotowości przemysłowej oraz jakie czynniki mają kluczowe znaczenie dla zainicjowania przełomu w kwestii mikroplastiku.

Aby stawić czoła globalnemu problemowi mikroplastiku, należy nie tylko zapobiegać emisji mikroplastiku, ale także skutecznie ją ograniczać. Kluczem do tego jest niezawodna analityka w połączeniu ze skuteczną technologią usuwania, która konsekwentnie opiera się na zasadach gospodarki o obiegu zamkniętym. Często podczas opracowywania procesów przejście od udanej instalacji pilotażowej do szerokiego zastosowania przemysłowego napotyka na liczne trudności. Nie dotyczy to jednak Wasser 3.0 PE-X: technologia ta od samego początku była opracowywana z myślą o wytrzymałości, skalowalności i łatwości obsługi. Opisana w pierwszej części tej miniserii instalacja pilotażowa w przemyśle opakowaniowym działa w pełni automatycznie w trybie wsadowym. Jeden cykl obejmuje 200 litrów i trwa około 30 minut, łącznie z napełnianiem, reakcją i filtracją. Dozowanie odczynnika aglomerującego odbywa się automatycznie za pomocą pompy, a oddzielanie aglomeratów – za pomocą samoczyszczącego się filtra taśmowego skośnego [8].